- Установка кондиционеров
- Оборудование и технология для производства пиццы
- Мини пекарня под ключ
- Современный рынок печей для пиццы
- Современные планетарные миксеры
- Тестомесильные машины в современном производстве
Особенности дисковых ножей
Инструмент для резки металла представляет собой заточенный диск, дополненный отверстием в середине, через которое он закрепляется на станке. Различают отверстия с пазами и с выступами. Режущая кромка также может иметь разную толщину. Общий диаметр изделия варьируется от 12,5 до 100 см. Максимальная толщина стандартного диска не может превышать 1 см. Однако по требованию заказчика может быть изготовлен дисковый нож и другой толщины. Сфера применения дискового ножа разнообразна. С его помощью делят материал с разными свойствами и разных конструкционных решений. Например, таким ножом легко разрежется трубка, профиль, сплошной лист материала (стальной, латунный, бронзовый и т.д.). Отрезные дисковые ножи по металлу заметно отличаются от пазовых пил, которые подходят только для пропиливания небольших глубин, формирования пазов, нарезки металлических листов. Стандартные инструменты для резки металла применяют при продольной или раскроечной резке, а также для обрезки листов. Обычно изделия, которые предназначаются для резки ножом, изготовлены из стали высокой прочности, насыщенной вольфрамом и ванадием. За счет этого инструмент способен длительное время сохранять стойкость к растрескиванию, а также выполнять распил качественно и с высокой точностью. Высокая износоустойчивость ножей обеспечена предварительной обработкой их поверхности оксидом углерода. Он формирует на поверхности инструмента тонкий слой, характеризующийся высокой твердостью. У дисковых инструментов для резки может быть одно- и двусторонняя заточка. Это означает, что режущая часть располагается с одной или с обеих сторон инструмента. Для работы совместно с контр-ножом и резки металла гранью используют дисковые ножи по металлу с перпендикулярной заточкой. По желанию заказчика на инструмент для резки металла могут нанести особую фигурную заточку. Процесс производства дисковых ножей характеризуется высокой трудоемкостью и технологической сложностью. Важно, чтобы были соблюдены точные пропорции, которые помогут избежать биения в каждой из плоскостей: поперечной или продольной. Допустимо, чтобы на больших скоростях вращения диск отклонялся не более чем на 0,001 мм. Если отклонение будет больше, образуется вибрация и инструмент быстро сломается. При выборе подходящего дискового ножа следует обращать внимание на угол его заточки, вид режущей кромки, а также материал, из которого он сделан. Соблюдение всех этих предписаний – гарантия длительной сохранности всех эксплуатационных характеристик инструмента. Статья подготовлена по материалам сайта: Главель
19.12.2013