- Установка кондиционеров
- Оборудование и технология для производства пиццы
- Мини пекарня под ключ
- Современный рынок печей для пиццы
- Современные планетарные миксеры
- Тестомесильные машины в современном производстве
Плазменная резка: основные преимущества
Плазменная резка: основные преимущества С резкой металла сталкиваются и в мастерской, и на строительной площадке, и в цеху. Типовой вариант вроде автогена устраивают мало кого. Когда к качеству реза предъявляются очень высокие требования, а сам объем работ по резке металла довольно солидный, то следует обратить внимание на аппарат плазменной резки (плазморез). Самые первые аппараты и установки, позволяющие осуществлять такую резку, появились больше чем полвека назад, однако большому кругу мастеров таковые доступны стали лишь в последние годы. Плазменная резка имеет немало преимуществ. В число основных из них входят следующие: • Универсальность. Благодаря данной резке можно обрабатывать и медь, и сталь, и титан, и чугун, и алюминий, и самый разный иной металл. Осуществляются работы с применением одного и того же оборудования: нужно просто подобрать наиболее подходящий режим по мощности и выставить требуемое давление воздуха. Следует то отметить, что качество подготовки поверхности материала не имеет большого значения: грязь, краска либо ржавчина не станут помехой. • Данная технология практически не загрязняет окружающую среду. Что касается экономической стороны вопроса, то абсолютно очевидно, что в случае солидных объемов работы резка плазменная гораздо выгоднее той же кислородной. • Благодаря верной подборе мощи такой рез позволит в четыре-десять раз (в сравнении горелкой кислородной) увеличить производительность. По данному критерию плазморез уступит только лазерной промышленной установке, зато значительно выиграет в себестоимости. Рациональнее всего применять резку плазменную на толщинах металла до пятидесяти-шестидесяти миллиметров. Более предпочтительна при раскрое листов из стали толщиной более пятидесяти миллиметров резка кислородная. • Безопасность. Обусловлена она отсутствием газовых взрывоопасных баллонов. • Высокое качество реза и точность. Нынешние плазморезы обеспечивают наименьшую ширину реза и «чистые» без наплывов, грата и перекаливания кромки, которые практически не требуют добавочной обработки. Большое значение имеет и то, что зона нагрева материала, который подвергается обработке, значительно меньше, нежели при применении автогена, а так как термическое влияние на участке реза наименьшее, то и деформации тепловые вырезанных изделий несущественны, даже когда таковые малой толщины.
03.02.2014